Pliegos de condiciones
Anclaje de maquinaria
El relleno bajo placas de anclaje e maquinaria u otros equipos se realiza principalmente por varios motivos:
- Para eliminar la irregularidad de la base de cimentación y asegurar el contacto de la base de la máquina con la
misma.
- Para transferir las cargas de forma adecuada a la cimentación.
- Para prevenir el movimiento lateral de la máquina.
- En algunos casos para incrementar la masa de la base con objeto de reducir la vibración.
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Reparación
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Colocación y sellado de baldosas cerámicas
Se ofrece una visión general sobre la colocación y sellado de baldosas cerámicas con especial interés en la aplicación sobre soportes de hormigón y mortero.
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Cerámica
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Colocación y sellado de baldosas cerámicas en piscinas
Se ofrece una visión general sobre un procedimiento a seguir para la colocación de un revestimiento cerámico o a base de mosaico vítreo en el interior de una piscina.
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Cerámica
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Colocación y sellado de gres antiácido en pavimentos sometidos a agresión química
Este documento recoge un procedimiento de ejecución y las claves de elección de productos para la colocación y sellado de gres antiácido.
Para la correcta ejecución de los trabajos es imprescindible el conocimiento del tipo de agente químico, de la frecuencia del contacto y de la temperatura a la que se produce el mismo de modo que pueda elegirse el tipo de mortero de rejuntado que sea resistente a este ataque.
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Cerámica
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Confección, transporte y puesta en obra de hormigón
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Confección, transporte y puesta en obra de hormigón blanco
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón blanco empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Hormigonado de grandes volúmenes
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón para grandes volúmenes.
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Aditivos
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Hormigón arquitectónico
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Hormigón autocompactante
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón autocompactante. Para ello se seguirán las prescripciones de de la EHE-08.
Según el Anejo 17 de la instrucción EHE-08 un hormigón autocompactante es aquel hormigón que, como consecuencia de una dosificación estudiada y del empleo de aditivos superplastificantes específicos, se compacta por la acción de su propio peso, sin necesidad de energía de vibración ni de cualquier otro método de compactación, no presentando segregación, bloqueo de árido grueso, sangrado, ni exudación de la lechada.
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Hormigón bajo agua
Las recomendaciones dadas en este capítulo están encaminadas hacia el hormigonado bajo agua de grandes volúmenes aunque también son aplicables a pequeños volúmenes, para ello se seguirán las indicaciones de la instrucción EHE-08 y de ACI 304R-00.
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Hormigón bajo agua
Las recomendaciones dadas en este capítulo están encaminadas hacia el hormigonado bajo agua de grandes volúmenes aunque también son aplicables a pequeños volúmenes, para ello se seguirán las indicaciones de la instrucción EHE-08 y de ACI 304R-00.
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Aditivos
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Hormigón de altas prestaciones
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón de altas prestaciones, empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Hormigón de altas resistencias iniciales
En el siguiente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón de altas resistencias iniciales. Podríamos definir como altas resistencias iniciales en el hormigón la incremento de éstas, comparativamente a un hormigón tradicional, en el período de 6 a 12 horas a temperatura de +20oC. A temperaturas inferiores deben considerarse intervalos mayores por la influencia de las bajas temperaturas en la cinética de fraguado y endurecimiento. En consecuencia, a +10oC el período se extendería hasta incluso 24 horas y a +5oC hasta 48 horas.
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Aditivos
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Hormigón de baja permeabilidad
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón de baja permeabilidad empleando las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Hormigón de retracción compensada
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón de retracción compensada empleando para ello las indicaciones de la Instrucción EHE-08. Cuando se habla que un mortero tiene retracción compensada significa que la composición del mismo está estudiada para que en una colocación y endurecimiento normal presente la mínima retracción.
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Hormigón en tiempo caluroso
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón en tiempo caluroso, empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08, Artículo 71.5.3.2.
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Aditivos
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Hormigón especial para aplicaciones criogénicas
Las recomendaciones dadas en este capítulo están encaminadas hacia el hormigón para aplicaciones criogénicas, para ello se seguirán las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Hormigón especial para condiciones de agresividad por cloruros
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón en condiciones de agresividad por cloruros empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08.
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Aditivos
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Hormigón especial para tiempo frío
En el presente Pliego de Condiciones se pretende dar una visión general sobre los pasos necesarios para la confección y puesta en obra del hormigón en tiempo frío, empleando para ello las indicaciones de la instrucción EHE-08, Artículo 71.5.3.1.
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Aditivos
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Impermeabilización con sistema MASTERSEAL
En edificación y obra pública es habitual que defectos de impermeabilidad (vías de agua, juntas frías, filtración en muros de sótano, nivel fréatico, etc.) generen problemas en el uso habitual de la estructura, así como de durabilidad a largo plazo. Las pérdidas económicas y los costes que supone la aparición de problemas generalizados en la impermeabilización, tanto en obra nueva como en reparación, justifican sobradamente un tratamiento cuidadoso: detalles constructivos más eficientes con los materiales óptimos.
La aparición de nuevos materiales, combinados con los ya existentes, permite soluciones novedosas, seguras y
eficientes. El empleo de nuevos materiales, permite soluciones muy versátiles y exclusivas, imposibles de conseguir con los materiales tradicionales. Asimismo las características y propiedades particulares de estos materiales imponen nuevos condicionantes a nivel de diseño, tales como detalles constructivos y condiciones de aplicación específicas.
Asegurar la estanqueidad permite evitar problemas de uso a corto y medio plazo, así como conseguir los requisitos de durabilidad exigidos durante la vida útil de la estructura.
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Impermeabilización
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Impermeabilización de depósitos
Este Pliego de Condiciones ofrece una visión general sobre la impermeabilización de estructuras de hormigón destinadas a contener agua, tanto en el caso de nueva construcción (obra nueva), como para estructuras ya construidas (obra antigua).
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Impermeabilización
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Inyección de fisuras
Se pretende dar una visión general sobre el sistema de reparación de hormigón consistente en la inyección de fisuras
de la estructura. Este procedimiento se limita a la inyección de fisuras pasivas o muertas, es decir, de aquellas que no
presenten variaciones de tamaño (longitudinal y/o transversal).
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Reparación
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Preparación superficial del hormigón para la aplicación de productos de reparación y protección
En todos los casos en que se reparan o protegen superficies de hormigón, las características de la superficie existente
sobre la que se aplican los materiales de reparación y/o protección, son de gran importancia para la durabilidad de los
trabajos. La durabilidad puede quedar seriamente comprometida si hay poca adherencia entre los materiales aplicados y la
superficie existente del hormigón.
Las características que en general debe ofrecer el soporte (hormigón), antes de ser recubierto, son que esté limpio y
exento de lechadas superficiales, material deleznable, aceites, grasas o cualquier otro agente contaminante
(revestimientos antiguos). Es imprescindible que la superficie de contacto sea de un hormigón sano y que todo elemento
extraño, que pueda afectar o perjudicar la adherencia, sea eliminado. Así mismo, todo hormigón dañado o fracturado debe
ser eliminado hasta lograr una superficie rugosa, limpia, firme y con capacidad de absorción, es decir, saneada.
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Construcción
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Protección de hormigón frente a agentes atmosféricos
Se pretende dar una visión general sobre la protección de superficies no transitadas de hormigón frente a agentes
atmosféricos tipo anhídrido carbónico (CO2), agua, cloruros,....
Estos agentes pueden provocar la degradación del hormigón a causa de la reacción con algunos de los componentes de la
pasta hidratada o de los áridos según sea su composición y llevar a la estructura a un estado inaceptable tanto desde el
punto de vista estético como desde el punto de vista funcional.
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Protección
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Protección del hormigón con inhibidor de corrosión PROTECTOSIL CIT
Se pretende dar una visión general sobre la protección del hormigón frente a la corrosión empleando un inhibidor de
corrosión PROTECTOSIL CIT.
PROTECTOSIL CIT puede emplearse como protección preventiva de estructuras de hormigón o bien en combinación
con un sistema de reparación estructural en caso de estructuras dañadas.
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Protección
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Reparación estructural del hormigón
Se consideran productos y/o sistemas de reparación estructural del hormigón a aquellos que remplazan hormigón deteriorado, recuperando la integridad estructural y la durabilidad del elemento reparado. Ello implica la confección de elementos compuestos entre una parte de hormigón y un nuevo material que sustituye a la parte dañada del hormigón original.
Es frecuente que la resistencia a compresión sea el criterio empleado en una comparativa entre morteros de reparación. Sin embargo es relativamente sencillo obtener morteros cementosos con elevadas resistencias a compresión (70 u 80 N/mm2) simplemente controlando la relación agua/cemento con la ayuda de un reductor de agua y una elevada dosificación de cemento.
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Reparación
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Reparación estructural del hormigón según 1504
Se consideran productos y/o sistemas de reparación estructural del hormigón a aquellos que remplazan hormigón
deteriorado, recuperando la integridad estructural y la durabilidad del elemento reparado. Ello implica la confección de
elementos compuestos entre una parte de hormigón y un nuevo material que sustituye a la parte dañada del hormigón
original.
Es frecuente que la resistencia a compresión sea el criterio empleado en una comparativa entre morteros de
reparación. Sin embargo es relativamente sencillo obtener morteros cementosos con elevadas resistencias a
compresión (70 u 80 N/mm2) simplemente controlando la relación agua/cemento con la ayuda de un reductor de agua y
una elevada dosificación de cemento.
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Reparación
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Reparación no estructural del hormigón
Se consideran productos y sistemas de reparación no estructural del hormigón a aquellos que aplicados sobre la superficie del hormigón, reconstituyen la geometría del elemento o bien su aspecto superficial. Este procedimiento se limita a la reparación de la superficie del hormigón, y los productos aplicados no pretenden en ningún caso aumentar las resistencias mecánicas de éste.
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Reparación
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Reparación no estructural del hormigón según EN 1504
Se consideran productos y sistemas de reparación no estructural del hormigón a aquellos que aplicados sobre la superficie
del hormigón, reconstituyen la geometría del elemento o bien su aspecto superficial.
Este procedimiento está adaptado a los requerimientos exigidos en la EN 1504: Productos y Sistemas para la protección y
reparación de estructuras de Hormigón.
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Reparación
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Sellado de juntas con masillas elásticas
Debido al fenómeno de retracción que se produce en los elementos hormigonados, es necesario realizar lo que se
denomina "juntas de corte". La junta de corte se practica en la superficie del hormigón, debe de tener una anchura de 4 mm
y una profundidad de 1/3 de la sección del elemento. Las juntas deberán realizarse formando cuadrículas de un máximo de
36 m2.
Es la que se produce al unir un hormigón nuevo con otro ya endurecido. Estas juntas reciben también el nombre de juntas
frías, puesto que carecen de movimiento. No son objeto de estudio en este Pliego de Condiciones.
Tiene por objeto absorber los movimientos de dilatación o contracción debidos a las variaciones de temperatura. Deberán
sellarse con masillas elásticas que sean resistentes a las agresiones mecánicas y químicas previstas.
Junta de asilamiento entre diferentes materiales o bien entre diferentes elementos del mismo material. Deberá sellarse con
una masilla elástica.
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Sellado
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Sellado de juntas con movimiento con bandas elásticas
Este Pliego de Condiciones contiene las indicaciones y criterios de selección de productos para el sellado de juntas con
movimiento (juntas de dilatación p.e.), mediante bandas elásticas.
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Sellado
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Sistema de reparación de viguetas aluminosas
Se pretende dar una visión general sobre el sistema de refuerzo de forjados nervados unidireccionales, actuando sobre
las viguetas deterioradas, de hormigón armado o pretensado, realizadas con cemento aluminoso.
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Reparación
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Soporte técnico
- Informaciones generales






